Koji je stepen automatizacije mašine za pravljenje čaša?

Mašina za pravljenje čaša-ima visok stepen automatizacije, realizujući potpunu automatizaciju procesa od obrade sirovina do pakovanja gotovog proizvoda, sa mogućnošću inteligentne detekcije, daljinskog nadzora i fleksibilne proizvodnje. Konkretna analiza je sljedeća:
1. Potpuna pokrivenost automatizacijom procesa
Prerada sirovina i oblikovanje
Automatsko hranjenje: Uređaj je dizajniran mehanizmom lančanog pogona i kliznim mehanizmom za automatsko dovođenje i pozicioniranje ploče sa tačnošću ± 0,02 mm.
Grijanje i omekšavanje: Zona centralnog grijanja je opremljena PID modulom za podešavanje i fluktuacije temperature se kontroliraju unutar + -1 stepena kako bi se osiguralo ujednačeno omekšavanje ploče.
Kalup kalupa: donji kalup se podiže, gornji kalup se zatvara, a komprimovani vazduh se ubrizgava u šupljinu kalupa kako bi se formirao oblik čaše ploče, velika površina kalupa, visoka efikasnost.
Probijanje i reciklaža otpada
Hidraulično štancanje: Matrica za štancanje ima ugrađeni- mehanizam za izbacivanje za automatsko odvajanje tijela čaše od otpada. Otpad se tretira pomoću sistema za reciklažu kako bi se smanjila ručna intervencija.
Inspekcija: dio sistema inspekcije integriranog u opremu, praćenje nivoa čaše i ujednačenosti debljine stijenke u stvarnom-vremenu, stopa usklađenosti proizvoda povećana je na 99,2%.
Klasifikacija i pakovanje gotovih proizvoda
Automatsko cijepanje čaša: Patentirana tehnologija iz 2024. godine predlaže uređaj za automatsko cijepanje čaša koji dijeli gotove čaše prema zadanom broju putem povlačenja{1}}na okretnom tanjuru sa koračnim motorom.
Automatsko pakovanje: Uređaj za slaganje papirnih čaša čvrsto je povezan sa glavnim domaćinom, kako bi se postigla besprekorna veza između procesa formiranja čaša i procesa slaganja i podržava automatske funkcije pakovanja.
2. Podrška za inteligentni sistem upravljanja
Mikroračunalo i PLC upravljanje
Uređaj ima mikrokompjuterski kontrolni sistem koji je jednostavan za rukovanje i podržava podešavanje parametara procesa i ručno prebacivanje operacija.
PLC elektronski kontrolni sistem je inteligentan i efikasan, može pratiti proizvodne podatke u realnom vremenu, podržava daljinsko praćenje parametara procesa i skladištenje u oblaku.
Precizna kontrola parametara
Temperatura, pritisak, vrijeme oblikovanja i drugi parametri su precizno kontrolirani od strane servo pogonskog sistema kako bi se osigurala točnost veličine proizvoda i stabilnost kvaliteta.
Inteligentni kontrolni sistem može brzo promijeniti specifikacije šoljica kako bi zadovoljio potrebe više{0}}proizvodnje u malim serijama.
3. Fleksibilna proizvodnja i modularni dizajn
Brza zamjena kalupa
Uređaj ima dizajn modularne strukture, koji se brzo može zamijeniti kliznim spojnim mehanizmom i mehanizmom lančanog pogona kako bi se prilagodio proizvodnji čaša različitih specifikacija.
Multiplayer
Ugradnjom različitih kalupa možemo proizvesti proizvode kao što su kutije za ručak i hrskavice, te proširiti raspon primjene.
IV. UVOD Efikasnost i optimizacija troškova
Povećanje produktivnosti
Pojedinačne mašine proizvode između 800 i 1200 šoljica u minuti, 40% više od konvencionalnih uređaja.
Automatizirani procesi smanjuju ručne intervencije, štede troškove rada i povećavaju profit proizvoda.
Optimizacija prostora i optimizacija potrošnje energije
Oprema zauzima 30% manje površine, pogodna za male i srednje{1}}kompanije za pakovanje hrane.
Temperatura zone grijanja se kontrolira precizno kako bi se smanjila potrošnja energije i ispunili zahtjevi uštede energije i zaštite okoliša.